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安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，SLW50-200A機封，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；

密封間隙內(nèi)的壓力增加將保證即使在軸向載荷較大的情況下也將形成一個不被po壞的穩(wěn)定氣膜?！芊鈮蔚淖饔檬强科涔?jié)流效應來限制氣體的泄漏量。氣膜密封的彈簧力很小，主要目的是為了當密封不受壓時確保密封面的閉合。選擇氣膜密封時，決定性的判斷是動環(huán)上所開動壓槽的幾何形狀。對于壓縮機的某些操作點，如啟動和停車時，一套串聯(lián)密封在低速或無壓操作的情況下，旋轉的動壓槽必須在密封面之間產(chǎn)生一個合適的壓力。

現(xiàn)在越來越多的工礦企業(yè)都看到了焊接金屬波紋管 機械密封的優(yōu)良性能，同時也看到了彈簧式機械密封不可 避免的缺點，已經(jīng)開始用波紋管結構取代彈簧結構，進行 從彈簧向波紋管的改制。下面結合我們在改制時遇到的實 際情況，提出幾點應當注意的事項：（1）機械密封的使用工況條件工況條件是機械密封改制的基本依據(jù)，SLW50-250機封，它包括：采用何種介質，介質的性質、溫度和壓力，泵軸的轉速，和有無冷卻沖洗裝置等等。

在發(fā)電時，我們必須要在高速下使渦輪發(fā)電機旋轉起來，也就是使蒸汽在渦輪形葉片間穿梭和膨脹。這些葉輪是連接在軸上的，而軸又與發(fā)電機相連接。驅動發(fā)電機所需的蒸汽是在熱交換器也就是所謂的鍋爐里產(chǎn)生的。而將水轉換成蒸汽所需的熱能是通過化石燃料的燃燒或過核反應來產(chǎn)生的。這兩種方法都要用到大量的水。水正是通過不同工況條件下的泵進行輸送的，這些泵的密封對整個發(fā)電站的正常運行是至關重要的。河里的水經(jīng)過泵提取上來，存放到沉淀池中，SLW50-200B機封，去除里面所有的外來介質如碎石、砂礫等。然后再由泵輸送到冷卻塔，以彌補蒸發(fā)過程中水的流失?；蛘咭部梢允褂煤Ｋ?，循環(huán)后再返回入海。當蒸汽通過渦輪時，經(jīng)過冷凝成為鍋爐用水的主要來源。因此，蒸汽需要經(jīng)過主冷凝器，然后通過河水/冷凝塔循環(huán)回路進行冷卻。

如泄漏介質沿軸向噴射，攀枝花機封，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效，此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷

機械密封的密封環(huán)之間應有一層液體薄膜，具有下列三個作用：1.支持密封受到的大部分水壓負荷。2.作為潤滑劑，減少密封環(huán)生成的摩擦熱。3.使粗糙接觸zui小化，從而降低磨損率。4.作為傳熱介質，轉移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。首先我們要研究密封失效的原因，根據(jù)我的經(jīng)驗，有如下:生產(chǎn)上的缺陷；設計上的缺陷；缺少培訓/技術；在我們拆卸機械密封的之前，我們先要想好以下幾點：1.主要的泄漏在哪里?2.在外部件上是否有碎片？3.是否觀察到軸或旋轉的密封部件有偏心現(xiàn)象？4.有否與系統(tǒng)相關的震動/噪音（如氣穴，接合錯位）？5.在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？6.在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？7.屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？8.軸承是否有軸向間隙？9.如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應是否完好。